錐形螺帶真空干燥機(兼具反應功能)
我司生產一種產品,工藝是在溶劑里反應,反應后的產物為白色粉末,和溶劑混在一起,呈白色泥漿狀。(注意:不是晶體)。脫除溶劑即得白色粉末產品。
弊端:在壓濾和轉移環節,物料露空,車間氣味太大。
改進后的工藝(現在工藝):將物料直接在靶式真空干燥機里反應,反應后不用壓濾,直接進行真空干燥。
弊端:真空耙式干燥機轉速低,攪拌不充分,反應不完全,并且真空干燥速度太慢,主要原因是不能象反應釜那樣將較稀狀態時的物料激烈攪動起來,傳熱不充分。
反應釜工藝(曾經嘗試):將物料在反應釜里反應后,直接真空蒸餾,將溶劑蒸干后再出料。
弊端:剛開始蒸餾時由于體系較稀,比較容易進行。但隨著溶劑的減少,體系起來越稠,阻力越來越大(物料在變稠時有粘性,不是晶體那樣的低粘物),最后導致還未蒸完溶劑,攪拌槳就轉不動了。我們認為是在反應釜里,物料沉在下部,板框式攪拌槳是攪不動的。
根據以上客戶反應情況,我公司推薦錐形螺帶干燥機代替反應釜,
如果可以,我們的要求是:
1真空好,軸最好是雙密封,其它管、口也要密封好。
2內外加熱,包括夾套機空心軸加熱
3高度不太高,如方便可以斜側出料(底部,但不垂直地面)
4螺帶(和軸)結實,不易變形,上下兩端都要固定結實,象反應釜攪拌槳式的懸空就不行,下部不著力易變形。
5攪拌電機功率要強大,不僅如此,就配好變頻器(減速機),我們發現往往電機沒有充分發揮原定的功率,變頻器就跳了。
6螺帶攪拌要盡量靠近內壁,且在轉動過程中向上翻動,如果物料不能翻動,全部下沉,阻力太大。
7其它屬附加常規功能